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    如何預防和規避預拌砂漿空鼓開裂?


    建筑施工使用預拌砂漿是一項重要步驟,在使用后出現的空鼓開裂現象成因分析和解決方法才是誠立建材要為大家詳述的,產品的選擇也尤為關鍵。推薦使用誠立新型建筑材料推薦的專用薄層預拌干混砂漿。

    首先分析預拌砂漿空鼓開裂的原因,可能存在以下幾個方面的問題:

    1.抹灰前墻面不清理,不修補墻洞;

    2.不淋水或者淋水欠缺;

    3.沒有分層抹灰,一次性的抹灰太厚或者分層抹灰的干硬程度掌握的不好;

    4.砂漿強度過高;

    5.砂漿配合比不合理,摻合料太高,砂率太低;

    6.墻面不分格或者分格太大;

    7.界面劑的粘結強度和粗糙度不夠;

    8.沒有及時養護或者養護時間太短;

    9.施工環境通風不良或者地下室施工,剪力墻強度標號高。


    下面是關于預防和規避預拌砂漿空鼓開裂的具體方法和措施:

    1、抹灰前淋水、清理、修補墻面

    傳統的抹灰砂漿的方法,是在前一天下班前把第二天要抹灰的墻面用水淋好,并清理干凈,墻面要修補完畢。而現在有部分施工操作在前一天并不淋水,墻面不清理,不修補。這樣做很容易造成墻面空鼓和開裂。因為砂漿在缺水的情況下,會中斷水化反應,對砂漿的強度及粘結力就會產生影響。墻面不清理,不修補,會讓砂漿層和基層產生隔離,粘結力就會大幅降低,或者有的地方大,有的地方少,這樣就會因約束力過少或者不均衡導致抹灰層開裂,甚至脫落,空鼓。

    2、抹灰厚度要適宜

    一次性抹灰太厚或者干硬程度掌握不好非常容易出現施工性空鼓和開裂及收縮性空鼓和開裂。施工性空鼓是由于界面劑粗糙度不夠的同時工人在砂漿沒有收水之前搓壓造成砂漿層松動,從而使砂漿層與界面劑之間產生剝離。收縮性空鼓是由于界面劑的粘結力低于由砂漿與基層的收縮率不一致導致的收縮應力,從而造成的界面劑與基層產生剝離。在分層抹灰時,如果兩道工序之間時間間隔過短,打底的砂漿還沒有終凝就抹第二層砂漿,雖然形式上是抹兩次,實際上是一次抹面,也會因為塑性收縮等多種原因產生裂紋。


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